Uno de nuestros últimos desafíos fue en una importante cristalería de la ciudad de Rosario, especializada en la fabricación de lentes ópticos de alta precisión. Allí, Potabilizar Solutions fue convocada para intervenir en un chiller crítico que presentaba fallas recurrentes y amenazaba con afectar la continuidad de los procesos productivos.
En este tipo de entornos industriales, la gestión térmica no se limita a brindar confort: es un eslabón esencial de la cadena de fabricación. Los chillers mantienen el agua y los sistemas a la temperatura óptima para la producción de lentes; cualquier desviación, por mínima que sea, puede traducirse en pérdidas de producción y costos operativos elevados.
Mirá el video de la intervención completa:
Diagnóstico de fallas en el chiller
Durante nuestra inspección inicial, detectamos que el chiller había sido intervenido por distintos técnicos a lo largo del tiempo, dejando un sistema eléctrico en estado de desorganización. Encontramos:
- Cableado realizado sin seguir normas de seguridad industrial.
- Conexiones deficientes y sensores mal ubicados o descalibrados.
- Alarmas erróneas que provocaban paradas innecesarias en el equipo, interrumpiendo ciclos de producción de manera aleatoria.
Estos problemas no solo afectaban el rendimiento del chiller, sino que además generaban incertidumbre operativa y riesgo de daño en la maquinaria conectada.
Reconstrucción eléctrica y puesta a punto
Con el objetivo de restaurar la confiabilidad operativa del sistema, diseñamos una estrategia de reparación integral que incluyó:
- Desmontaje completo del sistema eléctrico existente, eliminando toda la instalación defectuosa.
- Instalación de cableado nuevo, respetando los estándares de calidad industrial y asegurando un trazado organizado, limpio y seguro.
- Colocación de sensores de alta precisión, calibrados en campo para garantizar un monitoreo exacto de temperatura, presión y condiciones críticas.
- Protocolo completo de mantenimiento de chiller: prueba de vacío, control de fugas, carga de gas refrigerante y nivelación del sistema para su óptimo desempeño.
Cada una de estas tareas fue acompañada de rigurosas pruebas funcionales, monitoreo de variables críticas y ajustes finos, con el fin de garantizar la máxima eficiencia del equipo.
Resultado final
Gracias a la intervención de nuestro equipo técnico, logramos restablecer la operatividad plena del chiller, eliminando las alarmas falsas y mejorando la estabilidad térmica del sistema. Esto permitió a la planta retomar su ritmo normal de producción sin imprevistos, con la tranquilidad de contar con un sistema térmico fiable y seguro.
En Potabilizar Solutions, entendemos que cada chiller no es simplemente un equipo más: es un activo estratégico para la continuidad y la eficiencia de las operaciones industriales. Por eso, no solo reparamos fallas: potenciamos el rendimiento y la vida útil de cada sistema que confiás en nosotros.
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