Metrología y Montaje Industrial

Alineación Láser de Ejes para Conjuntos Motobomba de Chiller

Implementamos alineación láser de alta resolución en los sistemas de impulsión y recirculación de agua helada de una planta de climatización centralizada, previniendo fallas mecánicas catastróficas y desgastes prematuros.

Sala de bombas alineada con láser
Laser OpticTecnología
< 0.05 mmPrecisión Lograda
-40%Desgaste Acoplamientos
ISO 10816Norma de Vibración
Acoplamiento desgastado
El Desafío Mecánico

Rotura de sellos mecánicos y desgastes de acoplamientos elásticos

El sistema de recirculación primaria de una planta de refrigeración central presentaba vibraciones severas en el conjunto de bombeo de 40 HP a 1800 RPM. El cliente reportó que los insertos de caucho (estrellas) de los acoplamientos elásticos sufrían roturas cada tres meses, acompañados por fugas frecuentes de agua en los sellos mecánicos de la bomba y un recalentamiento excesivo en los rodamientos del motor eléctrico.

La incorrecta alineación del eje del motor con respecto a la bomba genera fuerzas cíclicas radiales y axiales severas. Si los ejes no comparten un centro rotacional común, la energía se disipa en forma de flexión sobre los ejes, sobrecargando los rodamientos y destruyendo el asiento de carbón/silicio del sello mecánico.

Ajuste de patas y lainas
Solución Aplicada

Detección de soft foot (pata coja) y corrección láser tridimensional

El equipo técnico de Potabilizar Solutions ejecutó una alineación láser de ejes con equipo de doble emisor/receptor óptico digital:

  1. Corrección de Pata Coja (Soft Foot): Antes de alinear, se aflojaron los pernos del motor y se midió con comparadores láser la deformación en las patas del bastidor. Se corrigió mediante la colocación de shims (lainas calibradas de acero inoxidable) de espesores exactos para eliminar tensiones axiales en la carcasa del motor.
  2. Cálculo Láser de Desalineación: Se rotó el eje 180° registrando continuamente la posición de los sensores ópticos. El software calculó la desalineación angular (gap) y paralela (offset) en los planos horizontal y vertical.
  3. Ajustes y Torques: Mediante shims en las patas traseras/delanteras y tornillos de empuje lateral, se desplazó el motor hasta que los valores de offset y gap quedaron por debajo de la norma ISO 10816.
Conceptos de Metrología

Tipos de Desalineación Corregidos en Campo

La alineación láser corrige ambos desvíos de forma simultánea en las dimensiones horizontal y vertical:

           DESALINEACIÓN PARALELA (OFFSET RADIAL)
            ┌─────────┐         ┌─────────┐
            │  MOTOR  │===   ===│  BOMBA  │  (Ejes paralelos pero
            └─────────┘         └─────────┘   desplazados radialmente)
           
           DESALINEACIÓN ANGULAR (GAP)
            ┌─────────┐ \     / ┌─────────┐
            │  MOTOR  │  === ===│  BOMBA  │  (Ejes se cruzan
            └─────────┘ /     \ └─────────┘   con un ángulo)
Tolerancias de Precisión

Tabla de Tolerancias Admisibles vs Velocidad del Motor

Las tolerancias estándar aplicadas por Potabilizar para acoplamientos elásticos e industriales:

Velocidad del Motor (RPM) Desalineación Radial (Offset Max) Desalineación Angular (Gap Max) Criterio de Aceptación
3600 RPM 0.05 mm (2.0 mils) 0.04 mm/100mm (0.4 mils/in) Excelente (Velocidad crítica)
1800 RPM 0.07 mm (3.0 mils) 0.06 mm/100mm (0.6 mils/in) Excelente (Caso de éxito logrado)
1200 RPM 0.10 mm (4.0 mils) 0.08 mm/100mm (0.8 mils/in) Aceptable (Sistemas estándar)
900 RPM 0.15 mm (6.0 mils) 0.10 mm/100mm (1.0 mils/in) Límite para re-alineación obligatoria
Mantenimiento de Precisión

¿Tus bombas tienen vibraciones elevadas o rompen acoplamientos?

Brindamos servicios de alineación de ejes con instrumental láser digital, análisis de vibraciones e instalación de bases y anclajes en Santa Fe, Buenos Aires, Entre Ríos y Córdoba.

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